回火热处理產生回火裂痕原因及解决方式
回火热处理產生回火裂痕原因及解决方式:以淬火之钢铁材料经回火处理时,因急冷、急热或组织变化之故而產生之裂痕,称之為回火裂痕。常见之高速钢、SKD11模具钢等回火硬化钢在高温回火后急冷也会產生。此类钢材在第一次淬火时產生第一次麻田散体变态,回火时因淬火產生第二次麻田散体变态(残留沃斯田体变态成麻田散体),而產生裂痕。因此要防止回火裂痕,最好是自回火温度作徐徐冷却,同时淬火-回火的作业中,亦应避免提早提出回火再急冷的热处理方式。
回火热处理產生回火裂痕原因及解决方式:以淬火之钢铁材料经回火处理时,因急冷、急热或组织变化之故而產生之裂痕,称之為回火裂痕。常见之高速钢、SKD11模具钢等回火硬化钢在高温回火后急冷也会產生。此类钢材在第一次淬火时產生第一次麻田散体变态,回火时因淬火產生第二次麻田散体变态(残留沃斯田体变态成麻田散体),而產生裂痕。因此要防止回火裂痕,最好是自回火温度作徐徐冷却,同时淬火-回火的作业中,亦应避免提早提出回火再急冷的热处理方式。
碳氮共渗是碳氮原子同时渗入工件表面的一种化学热处理工艺。碳氮共渗是在含氰根的盐浴炉中进行的,故此又称氰化。渗碳与渗氮相结合的的工艺,具有如下特点: 1.氮的渗入降低了钢的临界点。氮是扩大γ相区的合金元素,降低了渗层的相变温度A1与A3,碳氮共渗可以在比较低的温度进行,温度不...
工业炉中燃烧炉预热带应注意的问题:窑炉的预热带要搞好一个压力平衡,即排烟系统,炉车下、搅拌气幕风和烧成带产生的烟气之前的平衡。在窑炉预热带需要排走的废气中有搅拌气幕、封闭气幕吹入的冷风,有燃气和空气燃烧所产生的烟气还有炉车下漏入的冷风。排烟的作用就是顺畅地保证这些废气拉走的同时,使废气的热量合理,充...
硅碳棒是非金属电热元件中使用最广的一种。它是以碳化硅为主要原料,经挤压成坯,在高温下(2000℃以上)再结晶而成的。硅碳棒的表面负荷和电阻率比电热合金高得多,电阻温度系数在20℃~900℃时为负值,约在900℃时特性曲线由负变正,这一特点可以防止碳硅棒因电压的聚增而被烧毁。硅碳棒的导热性、导电性和耐...
序号炉衬损坏原因1砖体开裂、剥离、脱落1) 温度变化(热冲击、温度梯度)2) 重烧收缩3) 外部应力、膨胀应力4) 炉渣(氧化铁皮、粉尘、碱的成分)5) 气氛变化(氧化=还原)6) ...
热处理设备中热电偶是应用最广泛的测温传感器。而热电偶的长期稳定性、使用寿命等各项性能指标,都与保护管密切相关。热电偶损坏率的高低直接取决于保护管材料的性能。 随着自动化程度的不断提高,温度的测量涉及到国民经济的各个领域,如工农业生产、国防、科研、医疗、卫生、环保、气象以及宇航...
中频熔化炉故障分析—固定位置烧硅有以下几种原因:1. 调试中如发现缓冲速度不理想,可通过调整W5来进行微调,逆时针调缓冲时间变短。反之调缓冲时间加长。2. 轻载运行中,如出现电抗器功率低端发颤,属限压过激,可适当放大限压值,或顺时针调整W5直至颤音消除。3. 维修中如遇过压过流同时动作现象,应作谨慎...