感应加热器，被广泛应用于冶金、煤炭、石油、铁路、工程机械、矿山、造纸、纺织、建材等行业。
感应加热器适用于加热装配过程中需要过盈配合的轴承、齿轮、衬套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等各种规格的环状、筒状金属工件，使工件达到******过盈装配的需要。
传统的安装方式-----敲击、压力机压、火焰加热、油煮等有很多弊端。与传统的方法相比感应加热方法显示了极大的优越性，不愧为安装方案的******。
传统方法和感应器加热法得比较
传统方法：
1、敲击：操作者劳动强度大且极易损坏工件。
2、压力机压：降低配合面的精度，影响使用效果。
3、燃气炉火焰加热：温度不易控制，易损坏工件。
4、油煮：损耗严重，降低工件精度，污染环境。
感应器加热法：
1、高效：在极短的时间内即可加热工件，且劳动强度低。
2、环保：无污染。
3、节能：只利用电能且热效率高。
4、优质：不损伤工件及配合表面，并达到******安装效果。
将钢加热到临界点（AC3、ACcm）以上，进行完全奥氏仜化，然后在空气中冷却，这种热处理工艺，称为正火。 （一）正火工艺 正火的加热温度正化学成份AC3以上50-100℃；过共析钢的加热温度ACcm以上30-50℃。保温时间主要取决于工件有效厚度和热处理设备的炉型，如在箱式炉中加...
几乎所有的铸件在冷却过程中都会產生热应力，在热处理过程中，特别正常化处理和退火处理之后均会成内应力，内应力发生的主要原因在於铸件的内部肉厚不同，在急速冷却过程中由於热降的差异发生，肉厚不同会使每一个不分的收缩各异，因而引起了所谓内应力，冷的部分具有较高的潜变长度，而热的部分...
1．热处理淬火液 -水 水是应用最早、最广泛、最经济的淬火介质，它价廉易得、无毒、不燃烧、物理化学性能稳定、冷却能力强。通过控制水的温度、提高压力、增大流速、采用循环水、利用磁场作用等，均可以改善水的冷却特性，减少变形和开裂，获得比较理想的淬火效果。但由于这些方法需增加专门设备，且工件淬火后性能不...
盐浴炉操作要点：1. 炉子启动是关键，虽有快速启动技术，但在单件零星生产条件下，快速启动有时候也会掉链子的，每次停炉要放入辅助电极；2. 盐浴炉启动后，在炉膛上部熔盐即将（而尚未）熔化前，炉台旁边不得有人作业或逗留；3. 脱氧捞渣是少不得的；4. 炉具（捞渣工...
正火热处理用于钢、铸铁于铸造、锻造、连铸连扎、高温退火、AC1以上奥氏体化加热状态下，经空冷、风冷、水雾风冷等冷却，形成亚平衡组织的过程称为正火。一、正火工艺 传统的正火冷却组织，其珠光体粗细不均，铁素体含最高，易形成网状渗碳体和魏氏铁素体，铸件中发生共析、非共析石墨转变等。...
铝合金热处理强化方法有以下几种： 1．固溶强化纯铝中加入合金元素，形成铝基固溶体，造成晶格畸变，阻碍了位错的运动，起到固溶强化的作用，可使其强度提高。根据合金化的一般规律，形成无限固溶体或高浓度的固溶体型合金时，不仅能获得高的强度，而且还能获得优良的塑性与良好的压力加工性能。Al－Cu、A...
