连续式燃气焙烧炉用途说明
连续式燃气焙烧炉0℃—1200℃
用途说明:适用于中、小型精密铸造模型连续式脱蜡、烘干、焙烧热处理。
产品特点:
★ 机器人上料,劳动力减少。
★ PLC 编程操作,不间断循环出料。
★ 燃料多样化,城市管道煤气、热脏煤气等。
★ 全自动(脉冲)控制,带火焰检测、安全杜绝对可靠。
★ 结构紧巧,设计合理,超出想象。
★ 料盒循环周转自动化,免去烧伤、烫伤事故。
★ 米进式机械给料,指定位置不偏差。
连续式燃气焙烧炉0℃—1200℃
用途说明:适用于中、小型精密铸造模型连续式脱蜡、烘干、焙烧热处理。
产品特点:
★ 机器人上料,劳动力减少。
★ PLC 编程操作,不间断循环出料。
★ 燃料多样化,城市管道煤气、热脏煤气等。
★ 全自动(脉冲)控制,带火焰检测、安全杜绝对可靠。
★ 结构紧巧,设计合理,超出想象。
★ 料盒循环周转自动化,免去烧伤、烫伤事故。
★ 米进式机械给料,指定位置不偏差。
淬火炉安全技术操作规程 1. 工作前应检查设备运行情况是否正常。 2. 汽缸不好用或操作不灵 , 气门、水门漏气时应找修理工及时修理。 3. 淬火炉生锈应清除并涂上油 , 淬火机用完盖好。&n...
红外辐射元件在热处理设备中佈置设计:红外辐射元件在热处理设备中的佈置颇有讲究,佈置得当既能提高品质又可节约能源。一般常将红外辐射元件均匀布置在热处理物料的周围,有合适的辐射距离和儘可能均匀的辐射程度分布。考虑红外热射线如同可见光等所有的电磁波一样沿直线传播。因此对外形复杂且本身导热性差的工件要注意不...
高低温回火热处理:将已经淬火的钢重新加热到一定温度,再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力,降低硬度和脆性,以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。 ⑴调质处理: 淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500...
回火热处理產生回火裂痕原因及解决方式:以淬火之钢铁材料经回火处理时,因急冷、急热或组织变化之故而產生之裂痕,称之為回火裂痕。常见之高速钢、SKD11模具钢等回火硬化钢在高温回火后急冷也会產生。此类钢材在第一次淬火时產生第一次麻田散体变态,回火时因淬火產生第二次麻田散体变态(残留沃斯田体变态成麻田散体...
二次硬化之高温回火热处理:对於工具钢而言,残留应力与残留沃斯田体均对钢材有著不良的影响,浴消除之就要进行高温回火热处理或低温回火。高温回火热处理会有二次硬化现象,以SKD11而言,530℃回火所得钢材硬度较200℃低温回火稍低,但耐热性佳,不会產生时效变形,且能改善钢材耐热性,更可防止放...
1.热处理淬火液 -水 水是应用最早、最广泛、最经济的淬火介质,它价廉易得、无毒、不燃烧、物理化学性能稳定、冷却能力强。通过控制水的温度、提高压力、增大流速、采用循环水、利用磁场作用等,均可以改善水的冷却特性,减少变形和开裂,获得比较理想的淬火效果。但由于这些方法需增加专门设备,且工件淬火后性能不...