井式气体渗碳炉的炉体结构设计
1年前 (2024-10-07)69
井式气体渗碳炉的炉体结构设计井式气体渗碳炉的炉体结构包括炉墙和炉底、炉盖。1.炉墙主要为砌砖体，外部为炉壳钢板（Q235A钢板），炉壳与保温层之间通常有一层5～10mm的石棉板，中温炉墙砌体一般分为两层，内层耐火层，常用轻质粘土砖砌成；外层为保温层，由保温材料构成。炉墙砌体应有适当的厚度，以保证必要...
井式炉产品以及作用、特点
1年前 (2024-10-07)74
井式炉产品以及作用、特点井式炉是周期式作业炉，适用于杆类，长轴类零件的热处理。井式炉的结构是：炉身是圆筒形的深井，工件由专用吊车垂直装入炉内加热。所使用的燃料通常为煤气和燃油。以电为热源时，称为井式电阻炉。井式炉一般安置在车间地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的。井式炉的名称...
井式电阻炉电热元件的修理注意事项
1年前 (2024-10-07)66
1. 更换的井式电阻炉电热元件材料，规格尺寸、形状都应该同原电热元件一样；2. 大于1000ºC高温炉用握弧焊，中温炉用直流以电弧焊，低温炉用乙炔-氧焊（中性焰）；3. 镍铬合金用乙炔焊（中性焰）；4. 井式电阻炉焊条选邓用R407或R507，氧乙炔氧焊选用相同的电热丝做焊丝；5. 焊前经600－7...
井式电阻炉出现砖缝时的注意事项
1年前 (2024-10-07)71
井式电阻炉出现砖缝时的注意事项：1） 炉墙纵向砖缝要错开1/3～1/2砖长，不允许有垂直断缝；2） 炉墙每长1m须留5～6mm膨胀缝，各层次交错安排。膨胀缝后盖砖；3） 炉顶的砖缝大于1.5mm，炉墙及炉底的砖缝不大于2mm，非加热区砖缝4～5mm，炉子外壳砌砖的缝在8～10mm。井式电阻炉灰浆的注...
井式气体碳氮共渗炉的主要配置与性能简介
1年前 (2024-10-07)69
井式气体碳氮共渗炉结构主要由炉体、加热元件、耐热钢炉罐、耐热钢料筐、炉盖升降系统、循环风机系统和温控系统等部分组成。 炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用新型超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛.保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土（或蛭石粉）散料结构，以提高炉体保温性能。 &...
真空淬火炉的开炉准备
1年前 (2024-10-07)65
真空淬火炉的开炉准备（1）检查各电接头是否紧固，各组成部分是否正常，清洁。（2）测量炉壳与电极间的绝缘电阻，不得小于1000Ω。（3）调节温度控制仪表、时间继电器等参数，使其符合工艺规程要求。（4）打开回充氮气开关，保证气源压力为30kg/cm²。（5）打开压缩空气开关，保证压力不低于5kg/cm²...
台车炉热处理时常见缺陷（一）
1年前 (2024-10-07)71
台车炉进行热处理工艺操作（淬火与回火）时的常见缺陷：腐蚀 该缺陷产生的原因： 1． 盐浴中含有杂质太多如Na2SO4，HCl等 2． 盐浴中混入硝盐，分解出原子氧，与刀具作...
台车炉热处理时常见缺陷（二）
1年前 (2024-10-07)61
台车炉进行热处理工艺操作（淬火与回火）时常见缺陷：过热和过烧该缺陷产生的原因如下：1． 淬火温度过高2． 控温仪表失灵，或示值不准3． 零件距台车炉电极太近或靠近电阻丝4． 炉底沉积物太多，而电极插入其中，使炉底温度过高，零件插入沉积物中过热、过烧5． 零件在加热过程中脱碳或增碳6． 零件在台车炉中...
台车炉热处理时常见缺陷（三）
1年前 (2024-10-07)61
台车炉进行热处理工艺操作(淬火与回火)时的常见缺陷：硬度低或软块该缺陷产生原因如下：1． 淬火温度低，加热时间短2． 预热时间过短，预热温度太低3． 装炉量多，零件排列过密，出现阴阳面4． 原材料存在严重的石墨碳，或粗颗粒状碳化物5． 原材料脱碳或淬火加热脱碳6． 淬火冷却慢、等温淬火的等温温度过高...
台车炉热处理常见缺陷（四）
1年前 (2024-10-07)92
台车炉进行热处理工艺操作（淬火与回火）时常见缺陷：淬火脱碳该缺陷产生原因如下：1． 盐浴中，水、氧以及不纯物质（如硫酸盐、碳酸盐）的含量过高2． 氧化铁皮落入炉内3． 硝盐带入炉内4． 脱氧不良和捞渣不彻底5． 淬火夹具具有铁锈6． 夏天空气湿度太大该缺陷防止措施：1． 氯化钡在使用前，须经300~...
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