台车炉进行热处理工艺操作（淬火与回火）时常见缺陷：过热和过烧
该缺陷产生的原因如下：
1． 淬火温度过高
2． 控温仪表失灵，或示值不准
3． 零件距台车炉电极太近或靠近电阻丝
4． 炉底沉积物太多，而电极插入其中，使炉底温度过高，零件插入沉积物中过热、过烧
5． 零件在加热过程中脱碳或增碳
6． 零件在台车炉中加热时间过长
7． 台车炉电极分布不合理，炉温不均匀造成局部过热
8． 淬火温度控制不严
该缺陷的防止措施：
1． 正确控制淬火加热温度和保温时间
2． 淬火夹具设计要合理
3． 经常校对控温仪表
4． 检查淬火后的金相组织
5． 工件出炉要断电
6． 防止异种钢材混入
该缺陷的处理方法：
1． 过烧零件一般报废
2． 过热不严重者可重新退火和淬火、回火
热处理炉加热元件在使用前，最后进行预先氧化处理和交替的进行氧化处理，使元件表面生成一层较纯的氧化膜，起到一定程度的保护作用。铁铬铝合金纯的氧化膜呈灰色，主要成分为νAl2O3和α- Al2O3。镍铬合金纯的氧化膜呈墨绿色，主要成分为Cr2O3。这种纯的氧化膜组织是致密的，而且是难熔的。...
铝合金时效炉热处理工艺及操作1、目的规范热挤压型材（基材）时效的整个过程，以达到顾客所要求的力学性能，提高生产效率。2、适用范围适用于在恒盛炉业时效炉生产的整个过程。3、职责3.1 车间主任负责指导和监督车间员工按本规程的规定操作。3.2 其他各岗位员工严格按照本规程的规定进行操作。4、操作规程4....
工业炉按工艺用途分类：1） 锻造用炉：主要是加热炉，供金属材料在锻造、轧制和冲压前加热，以增大其可塑性，如室式炉、半连续式炉和转壁炉等。2） 热处理炉：以改变金属结晶组织为目的加热（淬火、退火和渗碳等）、如井式炉、盐浴炉和振底炉等。3） 铸造用炉：主要有熔炼炉和烘干炉两类。熔...
1． 降低脆性，消除或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时在回火炉回火热处理往往会使钢件发生变形甚至开裂。 2． 获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。&n...
工业热处理炉是一种高温设备，它与燃油、煤气、电炉、灰尘等密切联系在一起，容易引起火灾、烧伤、爆炸、中毒、触电等事故。因此，工业炉与一般冷加工设备相比，不安全因素要多得多。一般说来，工业炉操作时的高温容易发生烫伤、灼伤和烧伤；高温熔盐和熔融金属遇到水后会发生爆炸；煤气和可控气氛是易爆气体，油路、油箱和...
恒盛炉业长轴氮化热处理工艺改进 材质：38CrMoAl， 细长轴（2-3m）。 1.原工艺：氮化要求：a.硬度HV≥850，渗层深度≥0.50mm， b.脆性级别：1-2级。 C.全长变形量≤0.05mm。 工艺路线如下： 锻坯—退火—调质—粗车—稳定回火—粗车—精车—铣键槽—粗磨 —氮...
