淬火真空炉的工作原理是?
淬火真空炉的原理是在真空状态下把工件加热到淬火温度,当需要冷却时,先向炉内通入氮气启动风机,当风正常运转后再向炉内充入气,通过热交换器冷却,经风管送风,对工件进行淬火。
淬火真空炉的原理是在真空状态下把工件加热到淬火温度,当需要冷却时,先向炉内通入氮气启动风机,当风正常运转后再向炉内充入气,通过热交换器冷却,经风管送风,对工件进行淬火。
1. 必须两人以上方可操作高频热处理设备 , 并指定操作负责人 , 检查屏蔽、保护遮栏是否良好 , 工作时闲人免进。 2. 检查设备各部分接地线是否可靠 , 淬火机床是否良好 , 机械液压传动是否工作正常。 3. 开启水泵 , 检查冷却水出水是否正常 , 冷却水压为...
回火炉热处理中脆性问题解决方案:回火炉回火处理要避开几个会產生回火脆性的温度范围,这些脆化温度范围视钢材种类而有所不同,包括:(1)270℃至350℃脆化(又称低温回火脆性或A脆性),大多数的碳钢及低合金钢,都在此温度范围内发生脆化现象;(2)400℃至550℃脆化,通常构造用合金钢在此温度范围内会...
自身预热烧嘴是将烧嘴、预热器、排因系统三者有机地结合成一个整体的新型燃烧装置。这种烧嘴可以使用油、天然气、焦炉煤气、液化气为燃料,烧嘴芯管的外部由多层环缝式预热器及垂直圆筒式预热器组成。依靠引射器产生的负压将炉内烟气吸入预热器的中间环缝,助燃空气是由切线方向进入生理圆筒式预热器,初步预热...
回火炉热处理会產生回火变形的主要原因為回火淬火之际產生的残留硬力或组织变化导致,亦即因回火使张应力消除而收缩、压应力的消除而膨胀,包括回火初期析出e碳化物会有若干收缩、雪明碳铁凝聚过程会大量收缩、残留沃斯田铁变态成麻田散铁会膨胀、残留沃斯田铁变态成变韧铁会膨胀等,导致回火后工件的变形。防止的方法包括...
(1)多孔性陶瓷板燃烧器(Schwank Burner)多孔性陶瓷板燃烧器最早由德国希班克公司发展出来,陶瓷板其上有许多小的火孔。燃烧器工作时,燃气-空气混合物以很小的速度(0.1~0.14米/秒)由火孔逸出进行无焰燃烧,点火后,约40~50秒后陶磁板表面温度便可达到800~900度,暗红的陶瓷表面...
深冷处理技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理,就是用液氮(-196℃)作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远低于室温的某一温度,促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化,从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显的提高金属工件的耐磨性、韧性和尺寸稳定性,...