时效炉的几种校直方法

一：时效炉热点校直

（1）热处理炉热点校直一般应用于碳素钢和低合金钢，用氧—乙炔气或氧—煤气进行热点于工件凸部，碳素钢水冷，低合金钢油冷或空冷。

（2）热点校直温度随工件材料，热点位置，弯曲情况而定，但注意不要把工件表面烧化，或形成淬火裂纹。

二：时效炉冷校直

（1）校直前须把工件图样核对清楚，看清硬度等技术条件，并清理顶部孔的污垢，测量顶部孔有无偏移。

（2）一般硬度在40HRC以下的杆类工件，在室温状态下冷压工件凸面；40HRC以上的杆类工件冷击凹面。

（3）一般硬度在40HRC以上的板状工件采用冷校直，硬度在40HRC以下的薄板可锤击正面。

（4）冷击凹面时，应选择合适的硬度榔头，注意不要把热处理炉工件敲成很深的凹痕。

（5）冷击应尽量选择在工件的非关键部位。

三：时效炉淬火热校直

（1）对于拉刀、压刀、大直径钻头、铣刀杆及剪刀片等一般采用淬火热校直。

（2）高速钢刀具，停校温度比室温略高。

（3）碳素钢、低合金钢停校温度一般在80℃左右。

（4）热校时，应仔细测量，严防死弯和两道弯。

四：时效炉等温校直

（1）一般等温刀具，在齿条手压机上冷压凸面。

（2）对于直径大于16mm的刀具，用上述方法无效时，允许将钻头沟槽加热到不超过560℃，在螺旋手压机上热压。

（3）等温刀具的摆差控制在0.15mm以下。

（4）刀具发脆时，应停止该种刀具校直。

五：时效炉热烤校直

（1）对于回火后的高速钢刀具应采用热烤校直，用煤气一空气加热。

（2）热烤部位应尽量选择在非工作部位或非关键工件部位，热烤温度不超过700℃；当热烤关键部位时其温度不能超过560℃。

（3）热烤刀具冷至室温后，应进行复校。

六：时效炉回火热校直

（1）淬火热校直的工件一般进行回火热校直。

（2）高速钢刀具回火后热压凸面。

（3）碳钢、低合金钢回火后热压凸面或趁热用尖榔头击凹面。

（4）薄板工件回火热校直，可用压板紧固回火，透烧后取出再次加压，全压好后，保温一段时间。

（5）对于长型不易校直工件，如拉刀，可把两根凸面对在一起加压后进行回火取出后冷至室温才能去除压力。

（6）对于直柄钻头可以用△形回火夹具加压回火。