恒盛炉业发现大部分的不銹钢在固溶热处理后，若在475℃至500℃之间长时间保温时，会產生硬度加大、脆性亦大增的现象，此称之為475℃脆化，主要原因有多种说法，包括相分解、晶界上有含铬碳化物的析出及Fe-Cr化合物形成等，使得常温韧性大减，且耐蚀性亦甚差，一般不銹钢的热处理应避免常时间持温在这个温度范围。另外在600℃至700℃之间长时间持温，会產生s相的析出，此s相是Fe-Cr金属间化合物，不但质地硬且脆，还会将钢材内部的铬元素大量耗尽，使不銹钢的耐蚀性与韧性均降低。
由燃烧前沿或正在燃烧着的质点所包围的区域称为火焰。有的把以射流喷出而形成的有规则外形的火焰称为火炬。 燃气炉、燃油炉、燃煤炉火焰可以根据不同侧面特征有许多分类方法。如：按燃料种类不同，分为煤气火焰、油雾火焰和粉煤火焰；按火焰中相组成成分可分：均相火焰、非均相火焰；按火焰几何开关分：直流锥形火焰、旋...
序号炉衬损坏原因1砖体开裂、剥离、脱落1） 温度变化（热冲击、温度梯度）2） 重烧收缩3） 外部应力、膨胀应力4） 炉渣（氧化铁皮、粉尘、碱的成分）5） 气氛变化（氧化=还原）6） ...
高週波淬火热处理常见的缺陷有淬火裂痕、软点及剥离三项。高週波淬火最忌讳加热不均匀而產生局部区域的过热现象，诸如工件锐角部位、键槽部位、孔之周围等均十分容易引起过热，而导致淬火裂痕的发生，上述情形可藉由填充铜片加以降低淬火裂痕发生的可能性。另外高週波淬火工件在淬火过程不均匀，会引起工件表面硬度低的缺点...
回火热处理產生回火裂痕原因及解决方式：以淬火之钢铁材料经回火处理时，因急冷、急热或组织变化之故而產生之裂痕，称之為回火裂痕。常见之高速钢、SKD11模具钢等回火硬化钢在高温回火后急冷也会產生。此类钢材在第一次淬火时產生第一次麻田散体变态，回火时因淬火產生第二次麻田散体变态（残留沃斯田体变态成麻田散体...
燃气炉烧嘴产生点不着火及燃烧不稳定的原因有： 1） 燃烧结构（喷嘴伸进尺寸、混合室）不合理，空气不足。 2） D/d值不合理。 3） 煤气压力低。 4） 煤气内含水分多。 5) 鼓风...
麻淬火热处理的主要目的，在降低淬火时工件内外温度的巨大差异，并使於较低温度时工件内外一起產生麻田散体变态，可避免淬火破裂，并使淬火变形量降至最低而无损任何淬火硬度。其主要操作程序係将钢材淬入至温度在Ms点微上之热浴中，短暂持温使工件内外温度相同后，再提出空冷，使工件形成麻田散体变态的热处理方法。...
