快速淬火炉(又名快速淬火车、快速淬火叉车)主要应用于各类金属工件和不锈钢固溶处理进行快速淬火之用，配套装卸小车可在出炉时快速进入炉体将工件铲出并快速入水进行淬火。
该套台车式快速淬火炉、回火炉对应一台淬火操作车，可满足不同的生产工艺如：淬火、回火、退火、调质等热处理工艺，炉温有多种规格，配套的快速淬火操作车可上下、前后四个方向移动，一台操作车对应一个炉子，工件热处理完成后，操作车迅速进入炉内将工件从炉膛内叉出，并快速落入水池或淬火液池内，整个过程在35秒内完成，生产效率高，操作方便，从而保证了工件的淬火质量。
快速淬火炉(又名快速淬火车、快速淬火叉车)主要由炉体、炉体升降系统、炉台、料盘、移动铲车等部分组成。
本套快速淬火炉机组灵活性和适应性都非常强大，用户在生产过程中可根据产量的逐步增加后增添炉子的数量，以满足生产需求。
红外辐射元件在热处理设备中佈置设计：红外辐射元件在热处理设备中的佈置颇有讲究，佈置得当既能提高品质又可节约能源。一般常将红外辐射元件均匀布置在热处理物料的周围，有合适的辐射距离和儘可能均匀的辐射程度分布。考虑红外热射线如同可见光等所有的电磁波一样沿直线传播。因此对外形复杂且本身导热性差的工件要注意不...
工业炉的能源消耗一炉子是发热的机器。炉子之所以能发热，主要是用不同的能源转变成热能的结果。因此，工业炉是机械工厂中消耗能源的主要设备。工业炉大量消耗煤、油、煤气和电能，焦炭的耗量也相当大。在一般机械工厂中，工业炉的能源消耗约占全厂总能耗的40%—60%，对热加工专业厂来说，可以达到80%以上。工业炉...
高週波淬火热处理常见的缺陷有淬火裂痕、软点及剥离三项。高週波淬火最忌讳加热不均匀而產生局部区域的过热现象，诸如工件锐角部位、键槽部位、孔之周围等均十分容易引起过热，而导致淬火裂痕的发生，上述情形可藉由填充铜片加以降低淬火裂痕发生的可能性。另外高週波淬火工件在淬火过程不均匀，会引起工件表面硬度低的缺点...
热处理工件在淬火介质中冷却过程：当炽热工件进入热处理淬火介质中后，其冷却过程大致可分为3个阶段：1． 蒸汽膜内冷却阶段（简称蒸气膜阶段）：热处理工件刚进入介质的瞬间，周围的介质立即被加热而汽化，在热处理工件表面上形成一层蒸气膜。由于膜的导热性能差，鼓被其包围隔绝的工件冷速是很慢的。初期，由于热处理工...
软化退火热处理的热处理程序是将工件加热到600℃至650℃范围内（A1温度下方），维持一段时间之后空冷，其主要目的在於使以加工硬化的工件再度软化、回復原先之韧性，以便能再进一步加工。此种热处理方法常在冷加工过程反覆实施，故又称之為製程退火。大部分金属在冷加工后，材料强度、硬度会随著加工量渐增而变大，...
淬火热处理主要是指将钢材从高温奥斯田铁区急速冷却下来已获得某一特定低温组织，例如麻田散铁、变韧铁等。一般多利用水、油或低温盐浴来做此冷却，但有时亦可利用风扇加速空气冷却来达到相同目的。从铁碳相平衡图，我们知道一般碳钢经过正常化或退火处理，其低温组织為肥粒铁及Fe C碳化物共存组织。然而此...
