球化退火炉
球化退火炉主要采用全纤维井式炉作为球化退火之用，也可采用台车式炉与炉炉罐配套使用；主要可供五金机械、金属机件、紧固件、焊丝、铜材、线材等在额定温度下进行回火、退火热处理设备。
球化退火炉退火后的碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢、拉丝等无氧化脱碳、球化组织均匀、冷塑性变形（如冲压、冷镦等）明显改善。使热处理后钢材的机械性能充分满足深加工要求。
如井式球化退火炉的主要性能特点：
1、井式结构；可以深埋地下，占地面积小，操作简单、设备成本底。
2、炉罐可采用不锈钢炉罐，也可采用渗铝炉罐作装料罐。
3、采用电加热，热处理过程实现自动化，热处理工艺可追溯。
4、炉衬全纤维结构，热效率明显提高，高效节能。
5、装载量可根据用户生产量确定炉子大小，主要根据盘丝外径确定炉罐和炉子直径。
6、装填料等操作方便，安全可靠。
回火炉回火热处理时脆性问题：淬火钢回火时,随着回火温度的升高,通常其强度,硬度降低，而塑性，韧性提高。但在回火炉某些温度范围内回火时，钢的冲击韧性不仅没有提高，反而显著降低，这种脆化现象称为回火脆性。 因此，一般不在 250－350度进行回火，这就是因为淬火钢在这个温度范围内回火时要发生回火脆性。这...
(1)多孔性陶瓷板燃烧器(Schwank Burner)多孔性陶瓷板燃烧器最早由德国希班克公司发展出来，陶瓷板其上有许多小的火孔。燃烧器工作时，燃气-空气混合物以很小的速度(0.1~0.14米/秒)由火孔逸出进行无焰燃烧，点火后，约40~50秒后陶磁板表面温度便可达到800~900度，暗红的陶瓷表面...
将钢加热到临界点（AC3、ACcm）以上，进行完全奥氏仜化，然后在空气中冷却，这种热处理工艺，称为正火。 （一）正火工艺 正火的加热温度正化学成份AC3以上50-100℃；过共析钢的加热温度ACcm以上30-50℃。保温时间主要取决于工件有效厚度和热处理设备的炉型，如在箱式炉中加...
淬火炉淬火介质改进提高GCrl5钢制轴承套圈热处理淬火质量恒盛炉业客户在90年代初将氮基可控气氛铸链炉自动生产线应用于GCr15钢制轴承套圈淬、回火。淬火介质主要用N32机械油。随着套圈尺寸的增大，有时出现淬火硬度严重不均和畸变等问题，采用今禹Y15T快速淬火油添加剂对N32机械油进行改性处理后，解...
通过对N32机油和今禹Y15-II快速光亮淬火油的冷却特性的对比研究，以及对采用两种油进行的60Si2Mn和50CrVA钢样品淬火冷却后的组织性能分析，江苏恒盛炉业有限公司客户研究了两种油对板簧热处理质量的影响。实验结果表明，N32机油的高温冷却速度不足是其不适于有效厚度大于12mm的60Si2Mn...
Ms点随C%的增加而降低 淬火时，过冷沃斯田体开始变态為麻田散体的温度称之為Ms点，变态完成之温度称之為Mf点。%C含量愈高，Ms点温度愈降低。0.4%C碳钢的Ms温度约為350℃左右，而0.8%C碳钢就降低至约200℃左右。淬火液可添加适当的添加剂（1）水中加入食盐可使冷却速率加倍：盐水...
