球化退火炉
球化退火炉主要采用全纤维井式炉作为球化退火之用，也可采用台车式炉与炉炉罐配套使用；主要可供五金机械、金属机件、紧固件、焊丝、铜材、线材等在额定温度下进行回火、退火热处理设备。
球化退火炉退火后的碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢、拉丝等无氧化脱碳、球化组织均匀、冷塑性变形（如冲压、冷镦等）明显改善。使热处理后钢材的机械性能充分满足深加工要求。
如井式球化退火炉的主要性能特点：
1、井式结构；可以深埋地下，占地面积小，操作简单、设备成本底。
2、炉罐可采用不锈钢炉罐，也可采用渗铝炉罐作装料罐。
3、采用电加热，热处理过程实现自动化，热处理工艺可追溯。
4、炉衬全纤维结构，热效率明显提高，高效节能。
5、装载量可根据用户生产量确定炉子大小，主要根据盘丝外径确定炉罐和炉子直径。
6、装填料等操作方便，安全可靠。
淬火炉作为热处理电炉行业的系列产品之一，现在已经被广泛应用工业的各个领域，尤其是近年来对电真空、航空航天、电力电子、机械加工等行业的贡献最为突出。淬火炉供一般金属机件在空气中进行加热处理后入水或油进行淬火，以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、回火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接...
热处理设备（加热炉）中天然气（炉）与常规电（炉）加热能耗及使用分析 天然气特点： 安全：散逸快—天然气比空气轻，在通风条件下即使有小的泄漏也会迅速散逸，不会在室内存积。 易察觉—天然气通常为无色无味，在输配过程中采用加臭工艺，万一泄漏能及早发现。 用户无需贮藏—通过管道输送，可直接输...
工业炉按工艺用途分类：1） 锻造用炉：主要是加热炉，供金属材料在锻造、轧制和冲压前加热，以增大其可塑性，如室式炉、半连续式炉和转壁炉等。2） 热处理炉：以改变金属结晶组织为目的加热（淬火、退火和渗碳等）、如井式炉、盐浴炉和振底炉等。3） 铸造用炉：主要有熔炼炉和烘干炉两类。熔...
工业炉的能源消耗一炉子是发热的机器。炉子之所以能发热，主要是用不同的能源转变成热能的结果。因此，工业炉是机械工厂中消耗能源的主要设备。工业炉大量消耗煤、油、煤气和电能，焦炭的耗量也相当大。在一般机械工厂中，工业炉的能源消耗约占全厂总能耗的40%—60%，对热加工专业厂来说，可以达到80%以上。工业炉...
回火热处理產生回火裂痕原因及解决方式：以淬火之钢铁材料经回火处理时，因急冷、急热或组织变化之故而產生之裂痕，称之為回火裂痕。常见之高速钢、SKD11模具钢等回火硬化钢在高温回火后急冷也会產生。此类钢材在第一次淬火时產生第一次麻田散体变态，回火时因淬火產生第二次麻田散体变态（残留沃斯田体变态成麻田散体...
燃气炉烧嘴产生点不着火及燃烧不稳定的原因有： 1） 燃烧结构（喷嘴伸进尺寸、混合室）不合理，空气不足。 2） D/d值不合理。 3） 煤气压力低。 4） 煤气内含水分多。 5) 鼓风...
