当前位置:首页 > 电炉技术 > 正文内容

对开式罩式热处理炉

2年前 (2024-10-12)电炉技术137

全纤维对开罩式电阻炉,可供金属材料、零件的正火、淬火、回火等热处理。以节能、实用、新颖而著称。新特优点:一、采用全纤维炉状结构,具有优良的节能性能,比同规格的砖体电阻炉节能30~38%,升温速度提高1倍;二、炉体轻巧通过手摇装置或电动机构可轻巧的移开炉体,露出装卸料的平台。三、采用炉体移动,便于设备保养与维修,提高炉子寿命。四、罩式电炉可以一罩多只炉位交替使用,提高生产率,节约投资。

1、 移动炉体分炉衬、加热元件:

a、 移动炉体由钢板及型钢焊接成外壳,材料有槽钢、角钢、钢板等。

b、 炉衬采用全纤维棉压筑成模块,通过不锈钢元固定于炉壳支架上。

c、 加热元件采用波状电阻带通过高铝瓷钉悬挂固定于两侧和后墙炉衬上。

2、 固定炉台分炉衬、加热元件、炉底板:

a、 固定炉台炉体采用槽钢做机架,钢板焊接成围板。

b、 炉衬是有保温砖、轻质粘土砖、重质粘土砖等砌筑而成。

c、 加热元件采用螺旋状电阻丝安放于炉衬沟槽内,并有搁丝砖固定。

d、 炉底板采用根据台车炉衬制作,相互间留有涨缝槽。

3、 炉体移动装置:炉体移动装置采用摆线针轮减速机,通过链条、链轮、传动轴、轴承传动铸钢走轮,达到传动效果。限位装置限制炉体位置,精确控制。


扫描二维码推送至手机访问。

版权声明:本文由退火炉-台车炉-井式炉-回火炉-恒盛炉业发布,如需转载请注明出处。

本文链接:http://www.baboke.com/dianlu/467.html

分享给朋友:

“ 对开式罩式热处理炉” 的相关文章

工业炉按工艺用途分类

工业炉按工艺用途分类:1) 锻造用炉:主要是加热炉,供金属材料在锻造、轧制和冲压前加热,以增大其可塑性,如室式炉、半连续式炉和转壁炉等。2)  热处理炉:以改变金属结晶组织为目的加热(淬火、退火和渗碳等)、如井式炉、盐浴炉和振底炉等。3)  铸造用炉:主要有熔炼炉和烘干炉两类。熔...

热处理炉辐射元件的表面工作温度选择

热处理炉辐射元件的表面工作温度选择:史蒂芬-波兹曼定律说明物体的全辐射量与表面的绝对温度的四次方成正比,即元件表面温度越高,辐射能量越大(WmT4)。辐射器表面温度与主辐射波长的相互关係可由维恩定律估算,根据维恩定律(mmt=2898),随著辐射元件的表面温度升高,其单色辐射强度的峰值波长要向短波方...

高週波淬火热处理常见之问题:

高週波淬火热处理常见的缺陷有淬火裂痕、软点及剥离三项。高週波淬火最忌讳加热不均匀而產生局部区域的过热现象,诸如工件锐角部位、键槽部位、孔之周围等均十分容易引起过热,而导致淬火裂痕的发生,上述情形可藉由填充铜片加以降低淬火裂痕发生的可能性。另外高週波淬火工件在淬火过程不均匀,会引起工件表面硬度低的缺点...

在300℃左右进行回火热处理,為何会產生脆化现象?

在300℃左右进行回火热处理,為何会產生脆化现象原因:部分钢材在约270℃至300℃左右进行回火热处理时,会因残留沃斯田体的分解,而在结晶粒边界上析出碳化物,导致回火脆性。二次硬化工具钢在回火炉中加热至500℃~600℃之间时才会引起分解,在300℃并不会引起残留沃斯田体的分解,故无300℃脆化的现...

麻淬火热处理的主要目的

麻淬火热处理的主要目的,在降低淬火时工件内外温度的巨大差异,并使於较低温度时工件内外一起產生麻田散体变态,可避免淬火破裂,并使淬火变形量降至最低而无损任何淬火硬度。其主要操作程序係将钢材淬入至温度在Ms点微上之热浴中,短暂持温使工件内外温度相同后,再提出空冷,使工件形成麻田散体变态的热处理方法。...

软化退火热处理

软化退火热处理的热处理程序是将工件加热到600℃至650℃范围内(A1温度下方),维持一段时间之后空冷,其主要目的在於使以加工硬化的工件再度软化、回復原先之韧性,以便能再进一步加工。此种热处理方法常在冷加工过程反覆实施,故又称之為製程退火。大部分金属在冷加工后,材料强度、硬度会随著加工量渐增而变大,...