铝合金时效炉热处理工艺及操作
1、目的
规范热挤压型材（基材）时效的整个过程，以达到顾客所要求的力学性能，提高生产效率。
2、适用范围
适用于在恒盛炉业时效炉生产的整个过程。
3、职责
3.1 车间主任负责指导和监督车间员工按本规程的规定操作。
3.2 其他各岗位员工严格按照本规程的规定进行操作。
4、操作规程
4.1时效生产工艺流程：分析——下料——风冷
4.2 装炉（责任人：时效工）
4.2.1入炉前将每框的生产检验随行卡取下，切实保护好，并将各料框的编号、合金牌号、状态、产品型号、重量、支数、时效炉号等填写入时效原始记录中。
4.2.2装炉时必须装满炉，每炉必须有8框以上才装炉。
4.2.3应当在上一炉出炉前将下一炉料备好放在时效炉旁，以便一出炉马上可以将下一炉型材装炉时效，提高时效炉生产效率。
组织钢种钢号使用温度/℃使用特点马氏体铬钢4Cr9Si2800可用作小负荷的炉用构件1Cr13700一般用作引出棒铁素体铬钢1Cr171Cr25Ti1Cr2890011001150可用作无负荷和不渗碳的炉用构件抗硫腐蚀性好，可用作不受重负荷的炉用构件奥氏体铬镍钢1Cr18Ni9Ti900有良好的抗腐...
热处理炉的维修费用：修理热处理炉时，除了需要一般设备常用的材料之外，还要使用许多适应高温工作条件的热处理炉用材料，例如耐火材料、隔热材料、电热材料以及耐热钢等。越是炉温高、机械化与自动化程度高的电炉，这些与“高温”有关的特殊材料就用得越多。由于电炉用材料昂贵，炉子修理频繁，因此，在设备维修费用中热处...
回火炉热处理会產生回火变形的主要原因為回火淬火之际產生的残留硬力或组织变化导致，亦即因回火使张应力消除而收缩、压应力的消除而膨胀，包括回火初期析出e碳化物会有若干收缩、雪明碳铁凝聚过程会大量收缩、残留沃斯田铁变态成麻田散铁会膨胀、残留沃斯田铁变态成变韧铁会膨胀等，导致回火后工件的变形。防止的方法包括...
电炉及工业电炉行业生产经营发展势头良好，获得持续发展。企业改制基本进入后期阶段，现有股份制、民营个体企业已占行业的98%以上。针对行业发展特点，分会积极工作，使行业产品水平价的制定、科技信息的交流、国内外企业之间的技术合作沟通以及与全国工业电热设备标委会协手共同制修订多项国...
麻淬火热处理的主要目的，在降低淬火时工件内外温度的巨大差异，并使於较低温度时工件内外一起產生麻田散体变态，可避免淬火破裂，并使淬火变形量降至最低而无损任何淬火硬度。其主要操作程序係将钢材淬入至温度在Ms点微上之热浴中，短暂持温使工件内外温度相同后，再提出空冷，使工件形成麻田散体变态的热处理方法。...
热处理中预热的重要性 单件或者少量件感应正火代替“调质”预处理：高、中频淬火在处理前，一般都对工件进行正火或调质处理，作为其预处理。其好处在于提高产品的使用性能，能够减少变形量，特别对于容易变形的工件尤其重要。 对于单件工件，也可以调整高、中频的参数，缓慢加热，再空冷，等于先进行正火处理，然...
