热处理退火工艺
热处理退火是将钢材或各种金属机械零件在热处理炉中加热到适当温度，保温一段时间，然后缓慢冷却，可以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。在机械制造行业，退火通常作为工件制造加工过程中的预备热处理工序。
“热处理退火工艺” 的相关文章
热处理设备中红外线乾燥节能应用
热处理设备中红外线乾燥节能应用热处理炉加热乾燥的过程较复杂，同时存在热扩散与湿扩散现象。由於含水物料中水分会向含水量低的力向移动，而物体内部的温度由高温向低温处扩散。如果温度与湿度梯度方向一致，则加速物料的乾燥速率。但如果温度与湿度梯度方向相反特，热扩散与湿扩散相互抵抗。若热扩散比湿扩散强烈，则水分...
热处理设备中热电偶保护管的性能
热处理设备中热电偶是应用最广泛的测温传感器。而热电偶的长期稳定性、使用寿命等各项性能指标，都与保护管密切相关。热电偶损坏率的高低直接取决于保护管材料的性能。 随着自动化程度的不断提高，温度的测量涉及到国民经济的各个领域，如工农业生产、国防、科研、医疗、卫生、环保、气象以及宇航...
回火热处理的种类及应用
回火热处理的种类及应用：根据工件性能要求的不同，按其回火温度的不同，可将回火热处理分为以下几种：（一）低温回火热处理（150－250度） 低温回火热处理所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削...
热处理中為何会產生回火变形？
回火炉热处理会產生回火变形的主要原因為回火淬火之际產生的残留硬力或组织变化导致，亦即因回火使张应力消除而收缩、压应力的消除而膨胀，包括回火初期析出e碳化物会有若干收缩、雪明碳铁凝聚过程会大量收缩、残留沃斯田铁变态成麻田散铁会膨胀、残留沃斯田铁变态成变韧铁会膨胀等，导致回火后工件的变形。防止的方法包括...
燃气式红外线加热器加热炉
(1)多孔性陶瓷板燃烧器(Schwank Burner)多孔性陶瓷板燃烧器最早由德国希班克公司发展出来，陶瓷板其上有许多小的火孔。燃烧器工作时，燃气-空气混合物以很小的速度(0.1~0.14米/秒)由火孔逸出进行无焰燃烧，点火后，约40~50秒后陶磁板表面温度便可达到800~900度，暗红的陶瓷表面...
高週波淬火热处理常见之问题：
高週波淬火热处理常见的缺陷有淬火裂痕、软点及剥离三项。高週波淬火最忌讳加热不均匀而產生局部区域的过热现象，诸如工件锐角部位、键槽部位、孔之周围等均十分容易引起过热，而导致淬火裂痕的发生，上述情形可藉由填充铜片加以降低淬火裂痕发生的可能性。另外高週波淬火工件在淬火过程不均匀，会引起工件表面硬度低的缺点...